水泥比表面积的测定

时间:2012-12-27 23:13 作者:首科仪器设备 

水泥比表面积的测定(所需仪器:水泥比表面积测定仪,全自动比表面积测定仪,勃氏比表面积测定仪)

1. 漏气检查 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,把它接到压力计上用抽气泵,压力计一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,压力计中液面如有任何连续下降表示系统内漏气,需用活塞油脂加以密封。

2.试样准备

 1).110±5下烘干,冷却到室温的标准试样,倒入100ml密封瓶内用力摇动2min,将结块成团的试样振碎,使试样松散,静置2min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中沉到表面的细粉分布到整个试样中去。

2).水泥试样,应先通过0.9mm的方孔筛,再在110±5下烘干,冷却至室温。

3).确定试用量,校正试验用的标准试样重量和测定水泥的重量,应达到制备试样的试料层中空隙率为0.500±0.005计算式为: W=PV(1-ξ)

 式中:W――需要的试用量(g)     

 P――试样密度(g/cm3)     

 V――按测定的试料层体积(cm3)

ξ  ――试料层空隙率(1)

 1:空隙率使指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比,一帮水泥采用0.500±0.005,如有粉料按上式算出的试样量在圆筒的体积中容纳不下,或经捣实后,未能充满圆筒的体积,则允许适当地改变空隙率。

3.试料层的制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上,带记号的一面向下,用推杆把一片滤纸(2),边缘压紧,称取确定好的水泥量,   到0.01g倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦,再放入一片滤纸。用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边。旋转二周,慢慢取出捣器,制备试样应将透气圆筒插在筒座上进行操作。

2:穿孔板上的滤纸,应与圆筒内相同,边缘光滑的圆片,每次测定需用新的滤纸片,采用中密(中速定量分析滤纸)

4.透气试验

1).把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,不露气(3)并不能再振动所制备的试料层。 2).先关闭压力计臂上之旋塞,开动抽气泵(4),慢慢打开旋塞,平稳地从U型管压力计一臂中抽出空气,直到液面升到   上面的一条刻线时关闭旋塞和气泵,当压力计的液体的凹月面达到   条刻线时开始计时,当液体的凹月面达到第三条刻线时停止记时,记录液体通过   ,第三条刻线时的秒数并记下试验时温度()

 3:为避免漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计锥形磨口处,旋转二周。

 4:抽气泵负压的大小可调整橡胶管上管夹的松紧程度,管夹平时应拆下放在附件盒内,全保护橡胶管。

5.计算

1). 当被测物料的密度,试料层中空隙率与标准试样相同,试验时的温度相差≤±3时,可按下式计算:

                              

 如试验时温度相差大于±3时,则按下式计算:

                                            

式中:S――被测试样的比表面积(cm2/g)      

SS――标准试样的比表面积(cm2/g)      

T――被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s)      

Ts――标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s)      

n――被测试样,在试验温度下的空气粘度(Pa·s)      

ns――标准试样,在试验温度下的空气粘度(Pa·s)

2).如被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同,试验时温差≤±3时,则采用下式计算:

                      

  若二者试验时温差大于±3时,则采用下式计算:

                      

式中:ε――被测试样试料层中的空隙率       εS――标准试样试料层中的空隙率

3). 如被测试样的密度和空隙率与标准试样不同,试验时温度≤±3时,可采用下式计算:

                                                                           

  若二者试验时温差大于±3时,则采用下式计算:

 

                  

式中:P――被测试样的密度(g/cm3) PS――标准试样的密度(g/cm3)

                 

 

4).水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时,应重新试验,计算应   到10cm2/g, 10cm2/g以下的数值按四舍五入计。

 5).10cm2/g为单位算得的比表面积值换算m2/kg为单位的比表面积值,需乘以系数0.10               

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